大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于不干膠印刷步驟的問題，于是小編就整理了3個相關介紹不干膠印刷步驟的解答，讓我們一起看看吧。
卷筒不干膠印刷介紹及印刷方式？
卷筒不干膠是指紙張，薄膜或其他特種材料為背面，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料為材質印刷的印刷品
1.凸印:***用凸印 印刷不干膠標簽，印刷 非感光樹脂凸版使用適合柔板的水性墨或uv油墨，改變油墨的性質來適應城市業務改變
2.凹印:凹版印刷***用短墨路墨系統供墨，卷筒料印刷，凹版印刷機速度較高，凹版制版周期長，制版費用昂貴，適用于大批量的標簽生產
3.膠印:圖紋精細，層次豐富，薄膜標簽多為卷到卷印刷。需要揮發性干燥油墨。膠印可印制較厚的塑料材料，適用于大批量印刷
4.柔印:機器結構簡單，成本低，柔印***用水性油墨和uv油墨，不污染環境
5.網印:網印，承印物適應性廣，墨色濃重，立體感強，套印精度不高，不適合與生產線配套的薄膜標簽生產
不干膠標簽印刷的注意事項有什么？
1、調整印刷壓力。在膠印過程中，印版、橡皮、壓印三個滾筒中每相鄰的兩個滾筒是相互接觸、擠壓而起轉印作用的。為了使印刷紙張上得到正常的油墨傳遞，真實地再現圖文部分的連續調文字、線條、圖像，半色調的網點，這些印跡除了兩個滾筒表面接觸之外，必須另外加以必要的印刷壓力的作用。印刷壓力的輕重，調節掌握程度是否準確，將直接決定圖文轉印和印刷網點再現墨色大小，深淺優劣的程度。需要在不干膠印刷時調節壓印滾筒與橡皮滾筒的中心距，可將滾筒的中心距拉大0.2～0.4mm左右。如果紙張由厚轉薄，應將所減少的厚度，就是從印版襯墊中抽掉的包襯厚度加到橡皮滾筒內；***如印刷時的紙張由薄轉厚的話，就從橡皮滾筒襯墊中減去一定的厚度，并將相應的厚度加到印版滾筒的襯墊中里去。
裝版時要壓緊、壓實，防止印刷時運轉相對滑移，在生產實際中一般將理想印刷壓力控制在0.15-0.25mm左右，必須強調說明理想的印刷壓力，就是在一定的印刷面壓縮變形情況下，使印版的圖文部分的印跡在紙張上足夠的結實，網點清晰完整的基礎上***用最小的壓力。
2、在印刷不干膠時要注意輸紙部分的調節。要將輸紙部分的吸紙咀和吹紙咀的風量相應要調大一些。
3、印不干膠由于是兩層銅版紙的厚度，紙厚就要注意雙張控制器的間隙也要相應的增加，側規和前規的壓紙舌與輸紙板之間的距離都要增大一些。
4、分紙吸咀、送紙吸咀要更換較大直徑和較大厚度的橡皮膠圈，以實現輸紙平穩，進紙輥不擺動的目的。
5、遞紙牙墊與壓印滾筒表面的以及遞紙牙墊與輸紙板之間的距離，都要增大一些，并保持距離約等于紙張厚度加上0.3mm。
如何讓pvc不干膠印刷物粘貼更加牢固？
pvc 不干膠印刷是近年來印刷廠主要承接的不干膠印刷任務，它的標簽表面透明光亮，具 有抗水、抗油及化學物品等特性，適用于衛生間用品、化妝品、電器產品等領域。
也正因為 此，pvc 不干膠印刷的前景被廣泛看好。但業內人士也指出，pvc 不干膠印刷要更向前發展， 很多客戶反映，pvc 不干膠印刷物有時會出現翹標的現象，而解決方法有以下幾點。首先，在生產時要控制pvc 不干膠印刷的溫度。增加貼標溫度會改善貼標效果，因為隨溫度 的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。第二、要提高被貼軟管的 表面質量。大部分的產品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等 等都會造成pvc 不干膠印刷物的翹起，這時要盡量***用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性 對翹標會有很大改善。此外，改變標簽的形狀也是解決pvc 不干膠印刷物粘貼不牢固的方法。還有就是要消除靜 電的影響，貼標過程容易產生靜電，這對pvc 不干膠印刷物的粘性會產生影響，適當提高貼 標現場的濕度會有一定改善，***用離子風機也是有效的解決辦法。一般來說，貼標機內部設有濕度自動控制，更可以單獨控制設備內部的潔凈度，讓貼標遠 離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣就能做到在pvc 不干膠印刷貼標過程中不再有翹標現象， 達到視覺效果。到此，以上就是小編對于不干膠印刷步驟的問題就介紹到這了，希望介紹關于不干膠印刷步驟的3點解答對大家有用。
