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不干膠印刷生產,不干膠印刷生產廠家

韓韓
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大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于不干膠印刷生產的問題,于是小編就整理了2個相關介紹不干膠印刷生產的解答,讓我們一起看看吧。

  1. 不干膠印刷工藝流程?
  2. 不干膠標簽印刷一般怎么印刷?

不干膠印刷工藝流程?

不干膠標簽印刷加工工藝流程如下:

1

放卷

1、間歇式:卷筒紙放卷時無張力變化,所以不需要調整。應用在平壓平,圓壓平標簽機上,放卷速度慢。由于此類設備無紙張定位校正裝置,要求卷筒紙端面整潔,確保印刷時套印準確。

2、連續式:應用在輪轉型圓壓圓標簽機上。由于當卷筒紙直徑速度變化時,紙張有張力變化,所以此裝置有張力自動或手動控制機構,還有卷筒紙糾偏校正裝置,以確保平穩輸紙,保證印刷質量。

2

燙金

平壓平:應用在圓壓平,平壓平標簽機上,速度低。

圓壓圓:應用在圓壓圓標簽印刷機上,速度快,可連續燙金,一般很少使用,普遍利用印金工藝代替燙金。

3

印刷

平壓平:適合小面積,簡單圖紋的印刷,如價格標簽,條形碼等。

圓壓平:適合帶有實地的,一般圖紋的標簽印刷,可進行簡單的彩***目調印刷。

圓壓圓適合各類圖紋標簽印刷,尤其適合高檔次的彩***目調標簽印刷。

UV印刷:在以上三種印刷方式中,加上UV干燥后,都可印刷薄膜不干膠材料。

4

先燙金、后印刷

在無UV干燥的設備上,使用普通油墨,缺點是印刷圖案設計受到限制。

5

先印刷,后燙金

應用在有UV干燥裝置的設備上,油墨快速干燥后在油墨上燙金,燙金圖紋任意設計,不受油墨的限制,適用于高檔次標簽的印刷,是一種先進的生產工藝。

6

上光

實地上光:在油墨表面涂布一層上光油,目的在于保護墨層,防潮,防水以及提高表面光澤,可代替復膜工藝,***用UV干燥方式。

7

復膜

在紙張或薄膜材料上復膜,目的是保護油墨,防水,防潮,增加標簽強度,增加圖紋立體感。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜,由于后者成本低,目前普遍***用。根據工藝的要求又有復合透明膜和亞光膜兩種,前者應用較普遍。

8

打孔

應用不普遍,主要用于計算機打印的標簽。要求是標簽兩側打定位驅動孔,或標價槍上應用的標簽,要求在標簽中間打孔,供定位和驅動用。

9

模切

不干膠標簽的模切為半切透工藝,即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式:

如平式模切,適合各類標簽印刷機,人工制版,成本低,制版周期短,但粘度低,適合短版活印刷加工。目前國內標簽廠幾乎全部***用平式模切方式。另外一種是圓式模切,應用有圓壓圓標簽設備上,速度快,模切粘度高,適合長版活,缺點是制版費用大,周期長。目前國內廠家的模切輥一般都在國外加工。

10

收紙

大致可分為切張收紙和折頁

不干膠標簽印刷一般怎么印刷?

目前,全球不干膠標簽印刷根據***用的印刷方式的不同可劃分為五大陣營。

1.以柔印為主北美地區是以柔版印刷為主導技術印刷不干膠標簽的典型代表。主要設備是中小型機組式印刷單元,以水墨為主,***用卷到卷印刷,圓壓圓模切方式,具有生產效率高、工藝先進及符合環保要求等特點。

2.凸印和柔印各半這種加工方式多在歐洲,柔版印刷的應用情況基本同于美國,凸版印刷也占有50%的比例,且凸版印刷全部使用UV油墨,設備多數為層疊式或衛星式。材料加工方式同樣為卷到卷印刷。

3.以凸印為主此種方式以亞太地區為主。亞太地區的發展中國家居多,標簽印刷還比較落后,即使是***用凸版印刷,但使用UV油墨設備的僅占少數,大部分標簽印刷仍使用樹脂型油墨、卷到卷印刷和單張紙印刷方式共存;由于人工貼標比例較高,所以單張紙膠印不干膠標簽的應用廣泛;在模切方式上以平壓平模切為主。

4.膠印膠印是我國標簽印刷廠印刷紙質不干膠的主要方式。膠印的特點是圖文精細,層次豐富,適于大批量印刷,且印刷設備可一機多用,適合中國標簽市場的特點。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜,因為薄膜標簽多為卷到卷印刷,需要揮發性干燥油墨。膠印可印制較厚的塑料材料,如模內標簽、標簽吊牌,但必須給機器加裝uv固化裝置,需要一筆不小的費用。

5.網印網印是對承印物適應性最廣的印刷方式,目前,有許多網印廠利用低廉網印設備承攬不干膠標簽和薄膜標簽印刷業務。網印標簽的特點是墨色濃重,立體感強,可***用uv油墨印制薄膜產品。除了屈指可數的幾種輪轉網印設備可勝任卷到卷標簽印刷外,大部分網印設備為半自動平面網印機,只能印刷單張產品,套印精度不高,不適合與生產線配套的薄膜標簽生產設備。

印后加工工藝在業務轉型同時還應注意標簽印后加工的相應變化,如在印刷不干膠標簽時,根據標簽的應用形式把不干膠的印后加工分為單張紙加工和卷筒紙加工。

到此,以上就是小編對于不干膠印刷生產的問題就介紹到這了,希望介紹關于不干膠印刷生產的2點解答對大家有用。